Mehr Effizienz durch innovative Montagelinien

Mit einer innovativen Montagelinie von BÄR Automation sind Sie bestens für die Herausforderungen der Industrie 4.0 gewappnet. Vernetzte Montagelinien ermöglichen mehr Automation, auch bei komplexen Fertigungsprozessen. Die hohe Flexibilität und Skalierbarkeit unserer Montagelinien steigern nicht nur deren Effizienz, sondern machen sie außerdem wirtschaftlich und zukunftssicher.

Welchen Anforderungen muss eine moderne Montagelinie genügen?

Immer kürzere Durchlaufzeiten bei gleichbleibend hoher Qualität sind die Grundanforderungen für eine zukunftsfähige Produktion. Automatisierte Montageanlagen ermöglichen die erforderliche Prozessoptimierung, um die Produktionszeiten zu minimieren, bei gleichzeitiger Qualitätssteigerung. Aber die schnelle, qualitative Fertigung ist längst nicht mehr das einzige Kriterium, um heutzutage wettbewerbsfähig zu bleiben. Produkte werden zunehmend individualisierter, verändern sich immer schneller, wodurch die Produktflexibilität zu einem wichtigen Merkmal bei der Herstellung moderner Montagelinien geworden ist. Daraus ergeben sich besondere Anforderungen an die Fertigung von Montagelinien.

Welche Herausforderungen müssen bei der Fertigung innovativer Montagelinien beachtet werden?

Um den Anforderungen an moderne Montagelinien gerecht zu werden, bedarf es neuer Technologien und Ansätze. Die mittlerweile etablierte Automatisierung von Montageanlagen ermöglicht zwar die Effizienzsteigerung und eine Verkürzung der Durchlaufzeiten, bringt jedoch auch Einbußen bei der (Produkt-) Flexibilität mit sich, die immer wichtiger wird.

Die Herausforderung ist also hochautomatisierte und komplexe Montageprozesse so adaptiv zu gestalten, dass sie bei sich verändernden individualisierten Produktionsanforderungen nutzbar bleiben.

Lösungen für zukunftsfähige Montagelinien
von Bär Automation

Um den Anforderungen an die moderne Produktion gerecht zu werden, entwickeln wir von Bär Automation zukunftsfähige Montagesysteme für automatisierte Prozesse. Unser zukunftsgewandtes Innovationsstreben, unsere Erfahrung und nicht zuletzt unsere Fachkenntnis im Bereich der Automations- und Montagetechnik, sowie im Maschinenbau ermöglichen uns die Konstruktion, und Entwicklung einzigartiger Fertigungslinien für unsere Kunden.

Modulare Systeme

Die geforderte Variabilität von Montagesystemen ist umso schwieriger umzusetzen, umso automatisierter die entsprechende Anlage ist. Um dennoch schnell auf Produktionsänderungen reagieren zu können und die Skalierbarkeit beizubehalten, sind unsere Montagesysteme modular aufgebaut. Die einzelnen Stationen lassen sich einfach in die Anlage integrieren und bei Bedarf anpassen. Zusätzlich können die einzelnen Montagestationen selbst mobil gestaltet werden. Mittels Fahrerloser Transportfahrzeuge (FTF), die als Montagefahrzeuge fungieren, können nicht nur Prozesse, sondern auch Flächen in Fabriken flexibler genutzt werden.

Alternativ können auch die Montageobjekte selbst auf einem FTF automatisch durch die Montagelinie bewegen und gezielt Montagestationen anfahren. In Kombination mit digitaler Technologie können so Taktzeiten verkürzt werden und man kann flexibel neue Stationen hinzufügen. Die Öffnung fester Abläufe bis hin zu deren völligen Auflösung erschwert aber nicht nur die Planung und Herstellung solcher Systeme, sondern ist auch nicht immer zielführend. Da insbesondere in der Montage die Reihenfolge der verschiedenen Bearbeitungsschritte - wenn überhaupt - nur bedingt verändert werden kann. Ein genaues Abwägen, welche Ausrichtung des Montagesystems für das jeweilige Produktionsverfahren das sinnvollste ist, ist demnach nach vielen Kriterien zu beurteilen. Wir beraten Sie dazu gerne.

Digitale Technologie

Die Fertigung wird zunehmend digitaler, sodass eine intelligente Vernetzung zwischen Menschen, Maschinen und Anlagen möglich ist. Dadurch können Prozesse noch besser aufeinander abgestimmt und Produktionsprozesse noch effizienter gestaltet werden.

Denn neben der effizienten Automatisierung von Montagelinien durch intelligente Steuerungssoftware ist die Integration von digitalen, computerbasierten Technologien die Basis für die Fertigungsanlagen der Zukunft.

Montagegerechte Konstruktion

Um verschiedenen Varianten eines Produkts in ein und demselben Montagesystem bearbeiten zu können, müssen dessen Bauteile und Baugruppen austauschbar sein. Dafür braucht es eine montagegerechte Konstruktion des Produktes. Die Optimierung einer Montagelinie fängt also bereits bei der Optimierung der Produktkonstruktion an.

Prozessoptimierung weiter denken

Wie alle unsere Produkte sind auch unsere Montagesysteme nach individuellen Kundenwünschen gefertigt. Voll- oder teilautomatisiert ermöglichen sie durch modernste Montagetechnik die Herstellung komplexer Werkstücke. Um die Produktionsprozesse jedoch flächendeckend nutzbringend zu gestalten, ist ein umfassendes Automatisierungskonzept nötig, dass den gesamten Fertigungsprozess eines Produktes berücksichtigt, von der Konzeptionierung des Produktes über die Montage, bis hin zur Logistik.

So ist die Integration von AGV in die Montagelinie eine sinnvolle Möglichkeit den Platzbedarf gering zu halten. Die Fahrzeuge können nämlich die Einzelteile zu den Montagestationen transportieren, wodurch dort die Materialbereitstellung entfällt. Im BÄR ORBIT ASSEMBLY SYSTEMS haben wir diese Kombination bereits erfolgreich umgesetzt.

Grundlagen zur Montagelinie

Was bedeutet Automationstechnologie?

Der Begriff Automationstechnologie beschreibt das gesamte Wissen über Automation, Automatisierungsprozesse sowie deren Konzeptionierung und Planung. Das beinhaltet ebenfalls das Know-How über die technische Umsetzung von Automatisierungsmaßnahmen, also die anwendbaren Verfahren Automation zu erreichen. Zusammengesetzt aus den Wörtern "Automation" und "Technologie", kann Automationstechnologie außerdem als Lehre der Automationstechnik definiert werden. Sie ist dabei niemals ein abgeschlossenes Wissenssystem, sondern stets innovationsgetrieben und eine sich konstant erweiternde Kenntnis über Automation und die Prozesse dahinter.

Was ist eine Montagelinie?

Eine Montagelinie ermöglicht die zeitsparende Herstellung von Produkten durch aufeinander abgestimmte Montagetätigkeiten wie Fügen, Handhaben oder Justieren. Sie kann dabei immer in Fließfertigung oder in Taktmontage betrieben werden. In welcher Reihenfolge die Montageschritte ausgeführt werden, ist dabei exakt aufeinander abgestimmt. Die Montage erfolgt allerdings nicht nur in einer genauen Reihenfolge, sondern auch in einer vorgegebenen Zeit, der Taktzeit, in der das Montageobjekt an einem Arbeitsplatz bearbeitet und an einem anschließenden Arbeitsplatz weiter montiert wird. Für die Herstellung eines Produkts wird dieses also durch die Montagelinie getaktet.

Bei einer vollautomatischen Montagelinie werden die Bauteile ausschließlich von Maschinen montiert. Dafür werden neben hydraulische Pressen, innovative Schraubsystemen und Systemen für die Niet-, Dicht-, und Prüftechnik auch Roboter in die Montagelinie integriert. Bei einem teilautomatisierten Montagesystem sind Menschen und Maschinen an der Montage beteiligt.

Was bedeutet Montage?

In der industriellen Fertigung ist die Montage definiert als das Zusammenfügen unterschiedlicher Komponenten und Baugruppen zu einem Endprodukt. Oftmals wird die Montage in mehrere Vor- und Endmontagen unterteilt. Je komplexer ein Endprodukt ist, desto mehr Unterteilungen gibt es.